5月29日，500千伏岱宗智能变电站3号主变一次带电成功，标志着该站正式建成投运，为山东电网顺利迎峰度夏增添了新的保险。

　　岱宗站是国家电网公司“两型一化”智能化示范变电站、山东省第一座开工建设的500千伏智能变电站，全站采用无人值守设计，以目前最先进的一体 化监控系统作为其智能核心。2011年，国家电网公司以岱宗变电站等6个计划建设的工程为“命题”，开展了“两型一化”智能变电站示范工程设计竞赛。岱宗 站设计方案的最大亮点是通过优化平面布置，充分体现了节约资源的理念，站内只有500千伏继电保护室和二次多功能室两座单层建筑，体量小、占地少，全站占 地仅28.5亩，比可行性研究报告中的占地减少36.3%，是山东省占地面积最小的500千伏变电站。

　　岱宗站的建设以争创鲁班奖为目标，从设计到施工各个环节全程瞄准鲁班奖组织策划、开展创新。自2013年4月10日开工以来，承担施工任务的山 东送变电工程公司积极探索新的施工工艺，广泛开展QC课题研究，形成的“变电站光缆敷设与熔接”典型工法和“预埋件周围隔离缝预留”“建筑物平台滴水檐与 主体一次性浇制完成”“提高光缆尾纤排列”等新工艺，不仅有力地保证了岱宗站的施工质量，而且具有很高的推广价值。他们研制的“GIS设备注气自动装 置”，既大大提高了GIS设备注气效率，又显著降低了安全风险；建设的“太阳能供电照明系统”，实现了变电站照明用电的节能减排；目前这两项创新成果均已 申请国家专利。

        变电站的围墙也是装配式建设的。一般变电站的围墙多采用砖砌体、水泥砂浆罩面粉刷，这一工艺容易出现表面龟纹、粉刷层开裂或脱落的质量通病。岱 宗站的围墙采用装配式建设，由预制钢筋混凝土墙柱和水泥预制夹板墙板装配而成，两者都是工厂化生产、现场装配，既有效解决了质量通病，又缩短了工期。据测 算，岱宗站通过采用装配式建设工艺，减少现场“湿作业”工作量约60%，大大降低了现场混凝土的使用量，不仅工期缩短了，而且施工过程中的扬尘明显减少。

　　装配的理念同样充分体现在站内一二次设备的安装上。项目建设从设计、设备选型等环节提前考虑，尽可能做成集合式，减少现场组装工作量，降低由现场组装造成的差错。据介绍，岱宗站两台75万千伏安主变压器本体都是采用整体运输、安装到位的。

　　岱宗站是山东省第一座采用装配式施工工艺建设的500千伏变电站，站内的500千伏继电保护室、二次多功能室的墙体都采用了装配式建设工艺，其 结构是墙体中间有金属框架，金属框架外面是水泥基挂板，内侧是蒸压加气混凝土板，水泥基挂板、蒸压加气混凝土板以及全站电缆沟的盖板都是工厂化加工的。

　　岱宗站位于肥城市安驾庄镇，西联500千伏郓城站，东接500千伏泰山站，是泰安地区的枢纽变电站，对泰安西部电网安全可靠供电和菏泽地区电力 送出具有重要作用。该站远景规划安装75万千伏安主变压器4台，本期安装2台；500千伏出线规划建设6回，本期建设2回；220千伏出线规划建设14 回，本期建设9回。500千伏和220千伏配电装置均采用户外GIS设备。